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隨著現代激光標刻應用領域的不斷擴展,對激光制造的設備系統小型化,高效率和集成化的要求也越來越高,新型高功率光纖激光技術的開發成功,必將對此產生極大的推動。激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統的加工方法相比,具有無與倫比的優勢。激光加工和傳統的絲網印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高環保加工技術。

激光打標設備的核心是激光打標控制系統，因此，激光打標的發展歷程就是打標控制系統的發展過程。從1995年到2003年短短的8年時間，控制系統在激光打標領域就經歷了大幅面時代、轉鏡時代和振鏡時代，控制方式也完成了從軟件直接控制到上下位機控制到實時處理、分時復用的一系列演變，如今，半導體激光所謂大幅面，剛開始是將繪圖儀的控制部分直接用于激光設備上，將繪圖筆取下，在（0，0）點X軸基點、Y軸基點和原繪圖筆的位置上分別安裝45°折返鏡，在原繪圖筆位置下端安裝小型聚焦鏡，用以導通光路及使光束聚焦。器、光纖激光器、乃至紫外激光的出現和發展又對光學過程控制提出了新的挑戰。

激光打標機適用材料包括:普通的金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦),金屬氧化物(各種金屬氧化物均可),特殊表面處理(磷化、鋁陽極化、電鍍表面),ABS料(電器用品外殼,日用品),油墨(透光按鍵、印刷制品),環氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)。可與生產線上的其他設備集成,提高生產線的自動化程度;生產線速度快,噴印效果清晰,具有產品識別功能;生產環境要求低,對溫度和濕度有很高的要求。